Cintrer un tube ou un profilé métallique sans le déformer ni le fissurer demande le bon équipement. Que vous soyez serrurier, plombier, métallier ou ferronnier, vous avez forcément été confronté à ce choix : faut-il investir dans une cintreuse manuelle ou préférer un modèle électrique ou hydraulique ? Découvrez la réponse à cette interrogation dans ce guide !
La cintreuse manuelle : pour les travaux ponctuels et les petits diamètres
La cintreuse manuelle s’adresse avant tout aux professionnels qui cintrent des tubes de façon ponctuelle ou sur des chantiers variés. Son format compact facilite le transport et permet d’intervenir directement sur place, même dans les environnements exigus. Son mécanisme repose uniquement sur l’effort physique de l’utilisateur, ce qui ajoute un contrôle précis sur la courbure et limite le risque de défauts.
La cintreuse manuelle devient un véritable allié pour les plombiers, chauffagistes et artisans effectuant des installations ou réparations nécessitant des cintrages simples et rapides. Son autonomie totale constitue un avantage majeur puisqu’elle n’exige aucune source d’énergie pour fonctionner. Ses limites apparaissent dès que les cadences augmentent ou que les diamètres dépassent environ 40 mm.
Il est également utile de mentionner que l’effort à fournir, le temps de mise en œuvre et la précision reposant largement sur l’expérience de l’opérateur rendent l’outil moins adapté à la production répétitive.
La cintreuse plieuse : l’alliée des productions en série et des gros diamètres
La cintreuse plieuse électrique ou hydraulique représente un véritable gain de productivité pour les ateliers de métallerie. Conçue pour travailler des tubes et profilés de grande section, elle assure des courbes régulières et parfaitement reproductibles, y compris sur des séries industrielles.
Les versions numériques enregistrent les réglages d’angles et de rayons afin de répéter les cintrages à l’identique, sans perte de temps ni risque d’erreur. La cintreuse plieuse se révèle indispensable pour les métalliers-serruriers, les ferronniers d’art ou les professionnels de la construction métallique.
En plus de réduire la fatigue physique, elle améliore la précision, accélère le travail et ouvre la voie à des réalisations complexes. Son principal inconvénient réside dans son implantation. Machine fixe, imposante et énergivore, elle nécessite un espace dédié équipé d’une alimentation compatible, notamment en triphasé pour les modèles les plus puissants.